ZHEJIANG MADET/ZZB 0217 —2017 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 3 2 规范性引用文件 .................................................................... 3 3 术语和定义 ........................................................................ 4 4 基本要求 .......................................................................... 4 5 技术要求 .......................................................................... 4 6 试验方法 .......................................................................... 8 7 检验规则 .......................................................................... 8 8 标志、包装、运输和贮存 ............................................................ 9 9 质量承诺 ......................................................................... 10 ZHEJIANG MADET/ZZB 0217 —2017 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准由浙江省浙江制造品牌建设促进会提出并归口。 本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制订。 本标准主要起草单位：浙江久立特材科技股份有限公司。 本标准参与起草单位： 浙江省标准化研究院，青岛四方庞巴迪铁路运输设备有限公司 （排名不分先 后）。 本标准主要起草人：杨红、蔡黎明、蔡志刚、丁文炎、余子英、苏诚、邵羽、 罗霞、王坤、黄伟。 本标准为首次发布。 本标准由浙江省标准化研究院负责解释。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0217 —2017 3 高速列车制动系统用精密不锈钢无缝 管 1 范围 本标准规定了高速列车制动系统用精密不锈钢 无缝管（以下简称钢管）的术语和定义、基本要求、 技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。 本标准适用于外径 为6 mm～50 mm、壁厚为0.8 mm～4.0 mm范围的钢管 ，钢管成品采用冷加工成型、 保护气氛光亮热处理。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法 GB/T 223.15 钢铁及合金化学分析方法 重量法测定钛 GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量 GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法 GB/T 223.25 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟重量法测定镍量 GB/T 223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T 223.28 钢铁及合金化学分析方法 α-安息香肟重量法测定钼量 GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1 部分：室温试验方法 GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 241 金属管 液压试验方法 GB/T 242 金属管 扩口试验方法 GB/T 246 金属管 压扁试验方法 GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A：低温 GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温 GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4334 —2008 金属和合金的腐蚀 不锈钢晶间腐蚀试验方法 GB/T 4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 5777 —2008 无缝钢管超声波探伤检验方法 ZHEJIANG MADET/ZZB 0217 —2017 4 GB/T 7735 —2004 钢管涡流探伤方法 GB/T 11170 不锈钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T 14514.1 气动管接头试验方法 GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用 试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T 20124 钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法（常规方法） GB/T 20878 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分 GB/T 30062 钢管术语 TB/T 3058 铁路应用 机车车辆设备 冲击和振动试验 3 术语和定义 GB/T 30062 中所确立的 以及下列 术语和定义适用于本 文件。 3.1 同心度 concentricity 钢管同一横截面最小壁厚与最大壁厚之差同最小壁厚与最大壁厚之和的比值。 4 基本要求 4.1 管坯应采用电弧炉+ 炉外精炼或其他相当的工艺冶炼，锻造或热轧变形比不低于 4。 4.2 应具备产品尺寸及性能实现等方面的变形工艺设计、热处理试验等 研发能力。 4.3 应具备热挤压或热穿孔制造 荒管、高速断面冷轧成型加工或冷拔成型加工 、保护气氛光亮热处理 进行成品热处理等关键生产 能力，以及相应的预处理和精整的能力，保证产品的尺寸精度及性能要求。 4.4 应具备尺寸及表面检查、无损检测及化学成分、力学性能、工艺性能、抗腐蚀性能等理化性能检 验的能力。 5 技术要求 5.1 尺寸 5.1.1 外径和壁厚 5.1.1.1 外径D 的允许偏差为： ±0.5％D 或±0.05mm，取其中较大者 。 5.1.1.2 壁厚S 的允许偏差为： ±7.5％S 或±0.1mm，取其中较大者。 5.1.2 同心度 钢管同心度应不大于 0.10。钢管同心度按公式（1 ）计算： max min max minSSCSS−=+ ......................................................................... (1) 式中： C ——钢管同心度； Smin、Smax ——在同一横截面测得的最小壁厚和最大壁厚，单位为毫米（ mm）。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0217 —2017 5 5.1.3 不圆度 钢管的不圆度不得超过外径公差的 80％。 5.1.4 长度 钢管通常长度范围为 1000 mm～12000 mm。 定尺长度和倍尺总长度应在通常长度范围内，全长（L）允许偏差应为L＋10 0mm；每个倍尺长度留出 切口余量5 mm～10 mm。 5.1.5 弯曲度 钢管的每米弯曲度应不大于1.5 mm/m。钢管的全长弯曲度应不大于钢管全长度的 0.15 ％ 。 5.2 表面质量 5.2.1 钢管的内外表面不允许有裂纹、 凹坑、轧折、离层和结疤 等缺陷。 5.2.2 钢管内外表面粗糙度 Ra应不大于 1.6 μm。 5.2.3 钢管两端的端面应与钢管轴线垂直，并应清除端口毛刺。 5.3 钢的牌号和化学成分 应符合表1 的规定。成品化学成分 允许偏差应符合 GB/T 222的规定。 表1 钢的牌号和化学成分 序 号 牌号 统一数字 代号 化学成分（质量分数） ％ C Si Mn P S