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ICS 91.060.01 CCS Q 70 团体标准 T/ZZB 2140—2021 装配式支吊架用槽钢螺母 Channel nuts for fabrica ted supports and hangers 2021 - 06 - 28 发布 2021 - 07-01 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 T/ZZB 2140 —2021 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引 用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ....................................................... ................. 1 4 型式 .............................................................................. 1 5 基本要求 ........................................................ .................. 2 6 技术要求 ........................................................ .................. 3 7 试验方法 ........................................................ .................. 4 8 检验规则 ........................................................ .................. 7 9 标记、标 志、包装、运输和贮存 ...................................................... 8 10 质量承诺 ....................................................... .................. 8 T/ZZB 2140 —2021 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本文件由浙江省标准化研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位:浙江海默精工科技有限公司。 本文件参与起草单位(排名不分先后):浙江海迈材料科技有限公司、海盐海马五金有限公司、海 盐县质量安全指导中心。 本文件主要起草人:朱建明、朱燕飞、张灵操、朱力、闫凯杰、吴彩芬。 本文件评审专家组长:黄赢。 本文件由浙江省标准化研究院负责解释。 T/ZZB XXXX —2021 1 装配式支吊架用槽钢螺母 1 范围 本文件规定了装配式支吊架用槽钢螺母的型式、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标记、 标志、包装、运输和贮存、质量承诺。 本文件适用于螺纹规格为公制 M6~M12 的装配式支吊架用槽钢螺母(以下简称“螺母”)。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件。 GB/T 90.1 紧固件 验收检查 GB/T 90.2 紧固件 标志与包装 GB/T 196 普通螺纹 基本尺寸 GB/T 197 普通螺纹 公差 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 1237 紧固件标记方法 GB/T 3177 产品几何技术规范(GPS) 光滑工件尺寸的检验 GB/T 3098.2— 2015 紧固件机械性能 螺母 GB/T 3934 普通螺纹量规 技术条件 GB/T 4956 磁性基体上非磁性覆盖层 覆盖层厚度测量 磁性法 GB/T 5779.2 紧固件表面缺陷 螺母 GB/T 9450 钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核 GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 13682 螺纹紧固件轴向载荷疲劳试验方法 GB/T 22028 热浸镀锌螺纹 在内螺纹上容纳镀锌层 GB/T 38053—2019 装配式支吊架通用技术要求 3 术语和定义 GB/T 38053—2019界定的术语和定义适用于本文件。 4 型式 螺母型式见图1。 T/ZZB 2140 —2021 2 标引序号说明: m——螺纹规格; h1——厚度; l——长度; w——宽度; c——齿宽; d1——压齿间距; h2——压齿深度; d2——齿牙间距。 图1 螺母型式 5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 应根据装配式支吊架系统工况的要求,采用计算机辅助软件进行产品技术参数设计及支吊架系 统受力分析。 5.1.2 应对螺母成型、热处理及表面处理等工艺参数进行验证。 5.2 原材料 原材料碳素钢应不低于GB/T 700中Q235的要求。 5.3 工艺及装备 5.3.1 应具备精度为±1 ℃的恒温控制及精度为±0.1 自动控制碳势的热处理能力。 5.3.2 应配备数控切削加工、表面热处理线等生产设备及送料尺寸精度为±0.1 mm 的自动送料系统。 5.3.3 应配备降噪、除尘等环保处理设备,防止灰尘附着于螺母表面。 5.3.4 生产线应配备螺母规格尺寸的自动检测、筛选装置。 5.4 检验检测 5.4.1 应配置光谱仪、金相分析仪、洛氏硬度计、维氏硬度计、镀层测厚仪、盐雾试验机、疲劳试验 机、拉力试验机等检测设备。 T/ZZB XXXX —2021 3 5.4.2 应具备针对原材料化学成分检验的能力。 5.4.3 应具备成品螺母渗碳层深度、硬度、镀层厚度、防腐性能、疲劳性能、防滑性能、抗拉拔性能 等项目的检验能力。 6 技术要求 6.1 表面缺陷 应符合GB/T 5779.2的规定。 6.2 产品尺寸 6.2.1 螺母结构尺寸应符合表 1 的规定。 表1 结构尺寸 单位为毫米 螺纹规格 M6 M8 M10 M12 h1,±0.5 6.1 8.0 9.1 12.0 l,±1 34.5 34.5 34.5 34.5 w,±1 19 19 19 19 c,±0.1 1.5 1.5 1.5 1.5 d1,±0.25 25.0 25.0 25.0 25.0 h2,0~+0.4 1.8 1.8 2.0 2.3 d2 4.0~5.0 4.0~5.0 4.0~5.0 4.0~5.0 注:l、w、h 1可依据客户需求进行调整。 6.2.2 螺纹尺寸应符合 GB/T 196 的规定。 6.2.3 电镀锌螺母螺纹尺寸公差应符合 GB/T 197 的规定,热浸镀锌螺母螺纹尺寸公差应符合 GB/T 22028 的规定。 6.3 渗碳层深度 渗碳层深度应不小于0.22 mm。 6.4 硬度 应符合GB/T 3098.2—2015中8级的要求。 6.5 保证载荷 应符合GB/T 3098.2—2015中8级的要求。 6.6 镀层厚度 电镀锌镀层厚度应不小于5 µm,热浸镀锌镀层厚度应不小于45 µm。 6.7 防腐性能 T/ZZB 2140 —2021 4 按7.7的方法进行测试,测试后螺母表面不应产生红锈。 6.8 防滑性能 按7.8的方法进行测试,螺母的抗滑力应符合表2的规定。 表2 防滑性能 螺纹规格 抗滑移力 kN M6 ≥4 M8 ≥5 M10 ≥11 M12 ≥18 6.9 抗拉拔性能 按7.9的方法进行测试,螺母的抗拉拔力应符合表3的规定。 表3 抗拉拔性能 螺纹规格 抗拉拔力 kN M6 ≥6 M8 ≥10 M10 ≥16 M12 ≥29 6.10 疲劳性能 按7.10的方法测试200万次后,螺母应无损伤,其防滑性能符合6.8的要求。 7 试验方法 7.1 表面缺陷 按GB/T 5779.2的规定进行。 7.2 产品尺寸 7.2.1 结构尺寸按 GB/T 3177 的规定进行测量,使用分度值不低于 0.02 mm 的量具进行测量。 7.2.2 螺纹尺寸应按 GB/T 196的规定进行测量。 7.2.3 电镀锌螺母螺纹公差试验应按 GB/T 3934 的规定进行。对电镀锌前螺母的螺纹,用 ISO-6g 的螺 纹塞规检验, 对电镀锌后螺母的螺纹, 用 ISO-6H 的螺纹塞规检验。 热浸镀锌螺母螺纹公差试验应按 GB/T 22028 的规定进行。 7.3 渗碳层深度 按GB/T 9450的规定进行。 T/ZZB XXXX —2021 5 7.
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